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真空帶式過(guò)濾機(jī)的濾布經(jīng)常堵塞怎么處理？

發(fā)布時(shí)間：2025-02-15 瀏覽人次：

真空帶式過(guò)濾機(jī)的濾布經(jīng)常堵塞怎么處理？

真空帶式過(guò)濾機(jī)濾布經(jīng)常堵塞會(huì)影響過(guò)濾效果和生產(chǎn)效率，那么如果遇到濾布堵塞我們應(yīng)該如何處理呢？

物理清洗

高壓水沖洗：使用高壓水槍對(duì)濾布進(jìn)行沖洗，將堵塞濾布孔隙的顆粒、雜質(zhì)等沖掉。沖洗時(shí)要注意調(diào)整好水壓和沖洗角度，確保濾布的各個(gè)部位都能被充分沖洗到，一般水壓可控制在 5-10MPa 左右。
機(jī)械振動(dòng)：可通過(guò)在過(guò)濾機(jī)上安裝振動(dòng)裝置，在過(guò)濾過(guò)程中或停機(jī)時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)，使濾布產(chǎn)生振動(dòng)，從而使堵塞在濾布上的雜質(zhì)脫落。也可以人工輕輕拍打?yàn)V布，輔助去除堵塞物，但要注意力度，避免損壞濾布。

化學(xué)清洗

酸洗：如果濾布堵塞是由金屬氫氧化物等堿性物質(zhì)引起的，可以采用酸洗的方法。常用的酸有鹽酸、硫酸等，將酸配制成一定濃度的溶液，如鹽酸濃度一般為 5%-10%，然后將濾布浸泡在酸液中一段時(shí)間，通常為 1-2 小時(shí)，再用清水沖洗干凈。酸洗可以有效溶解堿性物質(zhì)，恢復(fù)濾布的過(guò)濾性能。
堿洗：對(duì)于由油脂、有機(jī)物等堵塞的濾布，堿洗是一種有效的方法。一般使用氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性溶液，濃度可在 5%-15% 左右，浸泡時(shí)間 2-3 小時(shí)。堿液可以使油脂等有機(jī)物發(fā)生皂化反應(yīng)，從而被去除。浸泡后同樣要用清水徹底沖洗濾布。
表面活性劑清洗：利用表面活性劑的乳化、分散、增溶等作用，去除濾布上的油污、雜質(zhì)等。可選擇非離子型或陰離子型表面活性劑，配制成 2%-5% 的溶液，將濾布浸泡或噴淋清洗，能有效降低濾布表面的張力，使堵塞物更容易被清洗掉。

調(diào)整過(guò)濾工藝參數(shù)

降低過(guò)濾壓力：如果過(guò)濾壓力過(guò)高，會(huì)使顆粒更容易嵌入濾布孔隙，導(dǎo)致堵塞。適當(dāng)降低過(guò)濾壓力，可使過(guò)濾速度更均勻，減少顆粒對(duì)濾布的堵塞，一般可將壓力降低 10%-20% 進(jìn)行觀察。
調(diào)整進(jìn)料濃度：進(jìn)料濃度過(guò)高會(huì)增加濾布的過(guò)濾負(fù)荷，容易造成堵塞。可根據(jù)實(shí)際情況，將進(jìn)料濃度降低 10%-30%，使過(guò)濾過(guò)程更加順暢。
增加過(guò)濾助劑：在進(jìn)料中添加適量的過(guò)濾助劑，如硅藻土、活性炭等，可以改善過(guò)濾性能。這些過(guò)濾助劑能在濾布表面形成一層助濾層，阻止顆粒直接接觸濾布，減少堵塞的可能性，添加量一般為進(jìn)料量的 0.5%-2%。

更換濾布

選擇合適的濾布：如果濾布經(jīng)常堵塞是由于濾布材質(zhì)、孔徑等不適合當(dāng)前的過(guò)濾物料，就需要更換合適的濾布。比如對(duì)于顆粒較細(xì)的物料，應(yīng)選擇孔徑較小、過(guò)濾精度高的濾布；對(duì)于粘性較大的物料，可選擇表面光滑、不易吸附的濾布材質(zhì)。
定期更換：即使采取了各種清洗和維護(hù)措施，濾布也會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而逐漸老化、損壞，過(guò)濾性能下降。因此，要根據(jù)濾布的使用情況和廠家建議，定期更換濾布，一般建議每 3-6 個(gè)月檢查一次濾布的狀況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

公司：湖州核正過(guò)濾機(jī)械有限公司

公司地址：浙江省湖州市吳興區(qū)樹莊路中小微企業(yè)智能制造產(chǎn)業(yè)園二期28號(hào)樓

生產(chǎn) 地址：湖北省荊門市京山市錢場(chǎng)工業(yè)園6號(hào)

聯(lián)系人：李強(qiáng)

電話：15268705155

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真空帶式過(guò)濾機(jī)的濾布經(jīng)常堵塞怎么處理？

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化學(xué)清洗

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